安裝(zhuang):
将泵放在基(ji)礎上,校正水(shui)平固定即可(ke)。基礎高出地(di)面不低于10cm,且(qiě)🌈四周應設置(zhì)排水溝。

陶瓷(ci)柱塞泵的使(shǐ)用方法
2.泵的(de)使用
(一)啟動(dòng)前的準備工(gōng)作
1檢查各部(bù)件的緊固情(qing)況。
2檢查油箱(xiāng)油位,油位高(gāo)度以油箱上(shang)油窗刻線為(wei)準🤞,夏天用N46号(hao),冬天用N32号液(yè)壓油。高壓泵(beng)及140以上泵應(ying)用同型号的(de)抗磨液壓油(yóu)。
3檢查壓力表(biao)量程,液壓站(zhan)壓力表0-16MPa,空氣(qì)罐壓力表量(liang)程應為0-6MPa。
(二)啟(qǐ)動
1打開冷卻(que)水。
2合上電源(yuán)開關,點動啟(qi)動按鈕,檢查(cha)電機轉向确(què)保為🥰順時針(zhēn),切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤後(hou),再啟動電機(jī)和油泵。
(三)操(cāo)作調節
§1 調節(jie)溢流閥可以(yǐ)調節油壓,即(jí)可調節泥漿(jiang)壓力,調節好(hao)的🏃♂️溢流🌈閥應(yīng)背 上鎖緊螺(luo)母,以後每次(cì)開停機不用(yong)調節🚶♀️溢流閥(fá)。
說明:對定量(liang)泵應低負荷(hé)啟動,如兩台(tái)交替使用,可(ke)以先停🏃🏻♂️後啟(qi)動,不用調節(jiē)溢流閥。
§2 調節(jie)劃架調節闆(pan)上兩個撞輪(lún)的位置,可調(diao)節柱塞沖程(cheng)。
§3 當柱塞20和密(mi)封環19磨損出(chu)現漏漿時,适(shì)當調緊壓環(huán)18,直到不漏✏️漿(jiang)🌈為止,當壓環(huan)至填料箱接(jie)觸仍漏漿時(shí),可在密封環(huan)上端加墊片(pian)。
為保證密封(feng)環與柱塞同(tóng)心,壓環上端(duān)面力求與填(tian)料箱10上端❗面(mian)平行,不平度(dù)不得大于0.5mm.
§4 變(bian)量泵與壓濾(lü)機配用時的(de)調節:操作方(fāng)法同操作調(diao)節📞1.出廠🤞時該(gai)泵送漿壓力(lì)調定2.0MPa,如所需(xū)漿壓低于2.0 2.0MPa,反(fǎn)時針調節溢(yi)流閥❓,使柱塞(sai)運行變慢而(ér)改變送漿🧑🏾🤝🧑🏼壓(yā)力以達到所(suǒ)需值。
§(四)停機(ji)
§1 按停止按鈕(niǔ),泵即停。
§2 停冷(leng)卻水。
§3 用清水(shuǐ)沖洗閥箱。
維(wei)修和易損件(jiàn)更換
(一)為保(bao)證泵的正常(cháng)運行,應該注(zhu)意下列事項(xiang)。
1. 選用潔淨優(you)質的液壓油(yóu),一般一個月(yuè)過濾一次,三(sān)👌個月更換一(yī)次,變 質後及(ji)時更換。油泵(beng)不能在無油(yóu)條件下空轉(zhuan)。
2.泵體必須在(zai)冷卻水打開(kai)的狀态下運(yùn)行。以防瓷質(zhì)柱👨❤️👨塞急冷急(ji)熱而炸裂以(yi)及橡膠密封(feng)環受熱老化(hua)🈲而損壞。
3.密封(fēng)環不應壓得(de)過緊,以不漏(lòu)漿為宜。
4.氣溫(wēn)較低時,停泵(beng)後應将泵中(zhōng)泥漿抽盡,并(bing)排盡冷卻器(qi)☂️中🙇♀️的冷卻水(shui),以防凍裂。
5油(yóu)壓系統和泥(ni)漿管路中耐(nài)壓部分的密(mi)封件 磨損後(hou)🌐應及時⛹🏻♀️更換(huan)。
6應是柱塞沖(chong)程盡量長,以(yi)活塞不撞擊(ji)油缸端蓋,換(huan)向敏🔞捷👉為宜(yi)。
7當空氣罐的(de)壓力表壓力(li)值波動大于(yú)0.2MPa時,需停泵。排(pái)盡空氣罐🔴中(zhōng)泥漿,補進空(kōng)氣,必要時卸(xie)下空氣罐上(shang)的壓力表後(hòu),從上部端口(kǒu)沖洗空氣罐(guan)。
8定期(一周左(zuǒ)右)檢查和沖(chòng)洗閥箱。
9囊式(shi)儲能管每半(bàn)年充氮氣或(huo)氩氣一次。充(chong)氣壓力3.0MPa為宜(yi)。