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    鹹陽(yang)柱塞泵(beng)維修方(fang)法

    發布(bu)時間:2025-12-25 09:31:28點(diǎn)擊:0
    故障(zhàng)可能原(yuan)因排除(chu)方法
    1 .液(ye)壓系統(tong)壓力不(bu)正常或(huò)油泵噪(zào)音大導(dǎo)緻泥漿(jiang)壓力上(shàng)不去( 1)濾(lü)油器堵(du)塞
    ( 2 )油箱(xiang)油位低(di),油泵抽(chou)不上油(yóu)
    ( 3 )油泵磨(mó)損洩露(lu)嚴重。
    ( 4 )溢(yi)流閥損(sun)壞。
    ( 5 )液壓(yā)系統漏(lou)油嚴重(zhòng)(油管破(po)裂;液壓(yā)件的密(mi)封件磨(mo)損過⭕大(da)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼或老化(huà))。
    ( 6 )液壓油(you)粘度大(dà)進不了(le)油或粘(zhān)度小洩(xie)漏嚴重(zhòng)
    ( 1)換濾油(yóu)器或過(guò)濾油
    ( 2 )加(jiā)油
    ( 3 )更換(huan)油泵
    ( 4 )更(gèng)換溢流(liu)閥
    ( 5 )檢查(cha)排除之(zhī)。
    ( 6 )更換适(shi)當性能(neng)的液壓(yā)油油。
    ( 7)吸漿(jiang)管露出(chū)漿面。
    (8 )吸(xī)漿管堵(du)塞。
    ( 9 )吸漿(jiang)管漏氣(qì)
    ( 10 )進漿閥(fá)工作不(bú)正常,尼(ní)套25 與導(dǎo)向杆24 間(jian)隙過小(xiǎo)不能靈(líng)活上、下(xia)運動;間(jiān)隙過不(bú)嚴密;閥(fa)片28 被壓(yā)裂。
    ( 11 )密封(fēng)墊28 被鐵(tie)屑劃傷(shāng)粒物質(zhi)“墊起”使(shǐ)泥漿不(bú)能密
    ( 12 )密(mi)封環19 磨(mo)損。
    ( 13 )柱塞(sai)磨損出(chū)現深溝(gōu)槽。
    3 .泥漿(jiang)壓力波(bo)動大( 14 )單(dan)缸壓力(lì)打不上(shang)去。( 14 )空氣(qì)罐空氣(qi)少。( 15 )空氣(qì)罐空氣(qì)少。
    ( 16 )空氣(qi)罐下端(duan)沉澱多(duo),使空氣(qì)容積小(xiǎo)。
    ( 14 )按上述(shu)(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停(ting)泵打開(kāi)空氣罐(guàn)下邊閥(fá)門放漿(jiāng)後自行(háng)補氣。( 16 )卸(xie)去空氣(qi)罐上端(duan)壓力表(biao)接頭用(yong)壓力水(shuǐ)沖洗澡(zao)空氣罐(guan)。
    4 .液壓系(xì)統使用(yong)中磨損(sǔn)太快。( 20 )油(you)太髒。
    ( 21 )濾(lǜ)油器失(shi)效或脫(tuo)落。( 22 )油粘(zhān)度太小(xiao)。
    ( 23 )油溫度(dù)(冷卻水(shui)量小,冷(lěng)卻水管(guǎn)結垢,或(huo)冷卻器(qì)結垢)
    ( 20 )換(huàn)油。( 21 )檢查(chá)維修或(huò)更換。( 22 )換(huàn)較高牌(pái)号油。( 23 )增(zeng)大冷卻(què)水量♍,沖(chong)洗🐅水管(guan),或更換(huan)冷卻器(qì)。(關泵時(shi)必須先(xian)關機後(hòu)關水,否(fǒu)則泥漿(jiāng)流人冷(lěng)卻器發(fa)生堵塞(sāi))
    5 .陶瓷柱(zhu)塞軸向(xiàng)上竄動(dòng)( 24 )柱塞壓(ya)緊螺母(mu)松動( 24 )擰(nǐng)緊柱塞(sāi)的壓緊(jin)螺母
    6 .陶(tao)瓷柱塞(sai)破裂 ( 25 )柱(zhu)塞壓緊(jin)螺母松(song)動而産(chǎn)生相互(hu)沖擊
    ( 26 )密(mì)封環壓(yā)得太緊(jin),未通冷(lěng)卻水,柱(zhu)塞發熱(rè),遇冷炸(zha)裂。
    ( 25 )更換(huàn)柱塞。( 26 )更(geng)換柱塞(sāi),壓環不(bú)要壓得(dé)過緊 

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