高(gao)壓陶瓷柱塞(sai)泵在使用過(guo)程中經常發(fa)生的功能性(xing)故障有哪些(xiē)?鹹陽柱塞泵(bèng)廠家今天就(jiù)來給大家分(fèn)析一下。
1、鹹陽(yang)柱塞泵廠家(jia)指出,高壓陶(tao)瓷柱塞泵鋼(gang)球表面腐蝕(shí)泵轉動正常(chang),輸出工作介(jiè)質壓力與正(zheng)常情況相比(bǐ)大大下降,隻(zhi)有正常⁉️工作(zuò)時壓力的31%以(yǐ)下。輸出流量(liang)隻有正常情(qíng)況下的22%以下(xià),說明泵在運(yun)轉過程中存(cun)在較嚴重的(de)内或外洩漏(lou)。所以,鹹陽柱(zhù)塞泵廠♈家告(gào)訴我們,經對(duì)問題柱塞泵(beng)解體檢查後(hòu)發現,單個柱(zhu)塞吸、排油閥(fa)體内單向密(mi)封用鋼球表(biǎo)面存在較明(ming)顯的疲勞腐(fu)蝕痕迹,吸油(yóu)閥體内鋼球(qiú)的腐蝕更為(wéi)明顯,由此可(kě)以❗看出,鋼球(qiú)的失效與🐇腐(fǔ)蝕、氣蝕有關(guan)。由此造成的(de)内洩漏嚴重(zhong)影響了泵的(de)密封性❌,導緻(zhì)泵的壓力、流(liú)量下降。
2、高壓(yā)陶瓷柱塞泵(bèng)柱塞斷裂泵(bèng)的解體過程(cheng)中發現有柱(zhu)塞存在裂紋(wén)甚至斷裂,裂(liè)紋或斷裂的(de)部位在柱塞(sāi)的頸🏃🏻部。鹹陽(yang)柱塞泵廠家(jia)指出告訴我(wǒ)們,柱塞與缸(gang)體之間的🌍配(pèi)合間隙大以(yǐ)🌍及柱塞☎️頭部(bù)受力部🥰位偏(pian)離柱塞軸線(xiàn)過大産生扭(niǔ)矩引起應力(li)集中,導緻微(wēi)裂紋的✏️産生(sheng)以及擴⛱️散,在(zai)運轉過程中(zhōng)斷裂。
高壓陶(táo)瓷柱塞泵柱(zhù)塞頭部脫落(luo)後引起柱塞(sāi)與缸體間隙(xi)配合🛀🏻密封長(zhang)度降至正常(cháng)水平的55%左右(yòu),高壓陶瓷柱(zhu)塞泵結🌈構上(shang)一般配置七(qi)個柱塞(單排(pái)),或者成倍增(zēng)加柱塞😍數量(liang)(雙排、三排等(děng)),與一般高壓(ya)陶瓷柱塞泵(beng)采用配油盤(pan)㊙️或者軸配油(yóu)結構不同。鹹(xián)陽柱塞泵廠(chǎng)家指出,超高(gao)壓柱塞泵采(cǎi)用閥配油結(jie)構,因此這種(zhǒng)故障隻🛀🏻對輸(shū)出流量有較(jiào)大影響,對于(yu)泵的壓力輸(shu)出🐇影響不🤩大(da),但是它改變(bian)了偏心軸的(de)受力狀況,裂(liè)紋擴展過程(chéng)産生的金屬(shu)屑對介質會(huì)産生污染、加(jiā)劇軸承的磨(mo)損。
鹹陽柱塞(sāi)泵廠家專門(men)定制生産各(gè)類型陶瓷柱(zhù)塞泵,如果您(nin)有需求,請随(suí)時與我們取(qu)得聯系。
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