柱(zhu)塞泵工(gong)作噪聲(sheng)過大的(de)原因及(ji)排除處(chu)理方法(fa)

　　陶瓷柱(zhu)塞泵在(zai)工作狀(zhuang)态下噪(zao)聲過大(da)是因為(wei)什麼原(yuan)🧎🏻‍♀️‍➡️因呢？怎(zen)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼麼去排(pai)除？今天(tian)華星泵(beng)業帶大(da)家了解(jie)一😍下！

　　陶瓷柱(zhu)塞泵噪(zao)聲過大(da)原因及(ji)處理方(fang)法：

　　1.陶瓷(ci)柱塞泵(beng)内存有(you)空氣。

　　此(ci)故障一(yi)般是在(zai)安裝了(le)新泵的(de)時候出(chu)現，開起(qi)新泵時(shi)，應該先(xian)⛹🏻‍♀️向泵内(nei)加入油(you)液，這樣(yang)可以對(dui)陶瓷柱(zhu)塞泵的(de)軸👹承、柱(zhu)塞和缸(gang)體起到(dao)潤滑作(zuo)用。

　　處理(li)方法：在(zai)陶瓷柱(zhu)塞泵運(yun)轉時打(da)開油泵(beng)加油口(kou)，讓泵内(nei)空氣從(cong)加油口(kou)排出去(qu)。

　　2.油箱油(you)面過低(di)，吸油管(guan)堵塞使(shi)柱塞泵(beng)吸油阻(zu)力變大(da)造成👼🏾柱(zhu)塞🧛🏾‍♀️泵吸(xi)空或進(jin)油管段(duan)有漏氣(qi)，陶瓷柱(zhu)塞泵吸(xi)入了空(kong)氣。

　　處理(li)方法：加(jia)足油液(ye)，清洗幹(gan)淨濾清(qing)器，疏通(tong)進氣管(guan)道；檢查(cha)并緊固(gu)進油管(guan)段的連(lian)接螺絲(si)。

　　3.油泵與(yu)電機安(an)裝不當(dang)，或者說(shuo)泵軸與(yu)電機軸(zhou)同心度(du)不一緻(zhi)，緻使油(you)泵軸承(cheng)受徑向(xiang)力而産(chan)生了噪(zao)聲。

　　處理(li)方法：檢(jian)查并且(qie)調整油(you)泵與電(dian)機安裝(zhuang)的同心(xin)度。

　　4.液壓(ya)油粘度(du)過大，緻(zhi)使柱塞(sai)泵的自(zi)吸能力(li)降低，容(rong)🙂‍↔️積🚶🏾‍♀️‍➡️效率(lü)😵‍💫下降。

　　處(chu)理方法(fa)：選擇使(shi)用适當(dang)粘度的(de)液壓油(you)，如果油(you)溫過低(di)的話應(ying)有加熱(re)器。

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