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1.安(ān)裝:
将泵(beng)放在基(jī)礎上,校(xiào)正水平(píng)固定即(ji)可。基礎(chǔ)高出地(di)面🔞不低(dī)于10cm,且四(si)周應設(shè)置排水(shuǐ)溝。
2.泵的(de)使用
(一(yi))啟動前(qian)的準備(bei)工作
1檢(jiǎn)查各部(bu)件的緊(jin)固情況(kuang)。
2檢查油(you)箱油位(wei),油位高(gao)度以油(yóu)箱上油(yóu)窗刻線(xian)為準🐉,夏(xià)天用N46号(hao),冬天用(yòng)N32号液壓(yā)油。高壓(ya)泵及140以(yǐ)上泵應(yīng)用同型(xing)号的抗(kang)磨液壓(yā)🏃♀️油。
3檢查(chá)壓力表(biǎo)量程,液(ye)壓站壓(yā)力表0-16MPa,空(kong)氣罐壓(yā)力表量(liàng)💛程⛹🏻♀️應為(wei)0-6MPa。
(二)啟動(dong)
1打開冷(leng)卻水。
2合(he)上電源(yuan)開關,點(diǎn)動啟動(dong)按鈕,檢(jiǎn)查電機(ji)轉向确(que)保為順(shun)時針,切(qiē)不可反(fan)轉。檢查(cha)無誤後(hou),再啟動(dong)電機和(he)油泵。
(三(san))操作調(diào)節
§1 調節(jie)溢流閥(fá)可以調(diao)節油壓(yā),即可調(diao)節泥漿(jiang)壓力,調(diao)節✨好的(de)🌏溢流♈閥(fa)應背上(shang)鎖緊螺(luo)母,以後(hòu)每次開(kai)停機不(bú)用調節(jiē)溢流閥(fá)。
說明:對(dui)定量泵(bèng)應低負(fù)荷啟動(dòng),如兩台(tái)交替使(shi)用,可以(yi)先⚽停後(hòu)啟動,不(bú)用調節(jiē)溢流閥(fá)。
§2 調節劃(huà)架調節(jiē)闆上兩(liǎng)個撞輪(lun)的位置(zhì),可調節(jiē)柱塞沖(chòng)‼️程。
§3 當柱(zhù)塞和密(mi)封環磨(mo)損出現(xiàn)漏漿時(shi),适當調(diao)緊壓環(huán),直到🧑🏽🤝🧑🏻不(bú)漏漿為(wei)止,當壓(yā)環至填(tian)料箱接(jie)觸仍漏(lou)漿時🈲,可(kě)在⛱️密封(feng)環上端(duān)加墊片(pian)。
為保證(zheng)密封環(huan)與柱塞(sai)同心,壓(ya)環上端(duān)面力求(qiu)與填料(liào)箱㊙️上端(duan)面🔆平行(háng),不平度(dù)不得大(da)于0.5mm.
§4 變量(liàng)泵與壓(ya)濾機配(pèi)用時的(de)調節:操(cāo)作方法(fa)同操作(zuo)調節🔞1.出(chū)💛廠時該(gai)泵送漿(jiāng)壓力調(diào)定2.0MPa,如所(suo)需漿壓(ya)低于👉2.0 2.0MPa,反(fan)時針調(diào)節溢流(liu)閥,使柱(zhù)塞運行(hang)變慢而(er)改變送(song)漿壓力(lì)以達到(dào)所需值(zhí)。
§(四)停機(ji)
§1 按停止(zhi)按鈕,泵(bèng)即停。
§2 停(tíng)冷卻水(shuǐ)。
§3 用清水(shuǐ)沖洗閥(fa)箱。
維修(xiu)和易損(sun)件更換(huan)
(一)為保(bao)證泵的(de)正常運(yun)行,應該(gai)注意下(xia)列事項(xiàng)。
1. 選用潔(jie)淨優質(zhì)的液壓(yā)油,一般(ban)一個月(yue)過濾一(yī)次,三個(gè)月更換(huan)一次,變(bian) 質後及(jí)時更換(huan)。油泵不(bu)能在無(wu)油條件(jiàn)🔞下空轉(zhuan)。
2.泵體必(bi)須在冷(lěng)卻水打(da)開的狀(zhuang)态下運(yùn)行。以防(fáng)瓷質柱(zhù)塞急冷(lěng)急熱而(ér)炸裂以(yǐ)及橡膠(jiao)密封環(huán)受熱老(lao)化而損(sǔn)壞。
3.密封(fēng)環不應(ying)壓得過(guo)緊,以不(bú)漏漿為(wéi)宜。
4.氣溫(wēn)較低時(shi),停泵後(hou)應将泵(bèng)中泥漿(jiang)抽盡,并(bìng)排盡冷(leng)卻器中(zhong)的冷卻(que)水,以防(fang)凍裂。
5油(you)壓系統(tǒng)和泥漿(jiang)管路中(zhong)耐壓部(bu)分的密(mi)封件 磨(mó)損後🤩應(ying)及時更(geng)換。
6應是(shì)柱塞沖(chong)程盡量(liàng)長,以活(huó)塞不撞(zhuang)擊油缸(gang)端蓋,換(huàn)🌈向敏捷(jié)為宜。
7當(dāng)空氣罐(guàn)的壓力(li)表壓力(lì)值波動(dòng)大于0.2MPa時(shi),需停泵(bèng)。排盡空(kōng)氣🍉罐中(zhōng)泥漿,補(bu)進空氣(qi),必要時(shí)卸下空(kōng)氣罐上(shang)✊的壓力(li)表後,從(cóng)上部端(duan)口🤟沖洗(xi)空氣罐(guàn)。
8定期(一(yī)周左右(yòu))檢查和(he)沖洗閥(fa)箱。
9囊式(shì)儲能管(guǎn)每半年(nian)充氮氣(qì)或氩氣(qi)一次。充(chong)氣壓力(lì)3.0MPa為宜。
(二(er))易損件(jiàn)更換方(fang)法:
1密封(fēng)環
卸掉(diào)壓環螺(luó)絲,操縱(zong)溢流閥(fa)逐漸提(tí)高系統(tǒng)油壓。推(tuī)🐇動活塞(sāi),利用泥(ní)漿壓力(lì)把密封(feng)環頂松(sōng)動,将柱(zhu)塞提起(qǐ)後停泵(beng)☁️,卸去柱(zhù)塞杆與(yu)柱塞連(lián)接的螺(luó)釘,将密(mì)封件拆(chai)下,細心(xin)将柱塞(sāi)放入泵(beng)體33内,用(yòng)銅箔圍(wéi)在柱塞(sai)上端,把(ba)密封環(huán)裝上,逐(zhu)一緊固(gù)上述螺(luó)釘。
§2柱塞(sāi)
方法同(tong)上,待柱(zhu)塞提高(gao)到較高(gāo)位置時(shí)停泵,卸(xie)掉活🌏塞(sāi)✂️杆🤩與🙇🏻柱(zhù)塞的連(lián)接螺釘(dìng)。然後将(jiāng)柱塞和(hé)填料箱(xiang)一起拔(ba)出換上(shàng)新👉柱塞(sai)後逐一(yī)緊固上(shàng)述螺絲(sī)。
§3油泵
卸(xie)下油箱(xiang)蓋螺絲(si),緩慢吊(diao)起油箱(xiāng)蓋。吊起(qǐ)時注意(yì)防止損(sun)壞🤞過💔濾(lǜ)器和連(lián)接油管(guan),拆掉油(yóu)泵上的(de)吸,排油(yóu)管。然🆚後(hòu)拆掉固(gù)㊙️定油泵(bèng)的螺釘(dìng)。即可拆(chai)下油泵(beng)。
§注意:
① 沖(chong)洗閥箱(xiang)和更換(huan)其中零(líng)件時,不(bu)要将緊(jin)定杆22頂(ding)的太緊(jǐn)🈲,不漏漿(jiāng)即可。
②拆(chāi)裝右油(you)缸撞銷(xiāo)時,應注(zhù)意撞銷(xiāo)必須避(bi)開油缸(gāng)下進油(yóu)口,否🔞則(ze)無法完(wán)成補油(yóu)。
③油箱部(bu)分要保(bao)持清潔(jié),不能用(yòng)水沖洗(xǐ)箱蓋和(he)集成塊(kuai)。
④液壓油(yóu)要保持(chi)清潔,定(dìng)期查看(kan)液壓油(yóu)質量。
⑤調(diào)整好溢(yi)流閥壓(ya)力後,盡(jìn)量減少(shao)調整溢(yi)流閥,否(fǒu)則易出(chu)現☁️故障(zhang)。
⑥出現不(bu)正常聲(sheng)音,應立(li)即關機(jī),檢查故(gù)障源,及(jí)時排除(chú)。






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